氮肥行業(yè)節(jié)能降碳“改”字當(dāng)頭
發(fā)布時(shí)間：2024-07-25
節(jié)能降碳是推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和、加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型的重要抓手，加大節(jié)能降碳攻堅(jiān)力度是氮肥行業(yè)下一步的重點(diǎn)工作。7月17日在新疆烏魯木齊舉行的2024全國氮肥行業(yè)工作會(huì)暨七屆七次理事會(huì)上，中國氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)理事長顧宗勤作上述表示。而圍繞如何推進(jìn)，與會(huì)代表意見可歸于一字：改。
顧宗勤表示，根據(jù)國務(wù)院今年3月和5月印發(fā)的《推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新行動(dòng)方案》以及《2024—2025年節(jié)能降碳行動(dòng)方案》文件要求，行業(yè)企業(yè)要利用先進(jìn)技術(shù)和節(jié)能設(shè)備，加快行業(yè)節(jié)能降碳改造和工藝流程再造。同時(shí)，對于能效水平低下、載荷較小的設(shè)備要逐步淘汰；要加快采用高效節(jié)能型換熱設(shè)備、驅(qū)動(dòng)設(shè)備，高效節(jié)能的造粒機(jī)、干燥機(jī)，高效甲醇蒸餾設(shè)備等；要有序推進(jìn)蒸汽驅(qū)動(dòng)改電力驅(qū)動(dòng)。
記者從會(huì)上獲悉，不少企業(yè)“改”之有道，取得了明顯成效。河北東光化工有限責(zé)任公司董事長王治河表示，近年來，東光化工對其固定床裝置進(jìn)行了技術(shù)改造，使之在安全環(huán)保各方面都已達(dá)標(biāo)，為企業(yè)發(fā)展提供了保障。
“今年我們投入將近10億元進(jìn)行節(jié)能改造，以達(dá)到國家提出的2025年的能耗標(biāo)準(zhǔn)。”華錦股份監(jiān)事張世強(qiáng)表示，他們圍繞節(jié)能降耗、安全環(huán)保、提升投資回報(bào)等方面不斷進(jìn)行改造。目前，公司正在進(jìn)行大修。
安陽中盈化肥有限公司技術(shù)部經(jīng)理黃海濤分享了電力驅(qū)動(dòng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。他表示，相比于蒸汽驅(qū)動(dòng)，電力驅(qū)動(dòng)操作簡便，能效高、運(yùn)行穩(wěn)，對環(huán)境友好，適應(yīng)性強(qiáng)，每年可為公司節(jié)約成本3678萬元。
對于老舊裝置更新，顧宗勤提醒，更新淘汰30年以上舊設(shè)備要盡早動(dòng)手，尤其老舊的氣頭化肥裝置和UGI裝置更新任務(wù)重，有些發(fā)達(dá)地區(qū)已經(jīng)開始執(zhí)行。其他地區(qū)即使會(huì)有些寬限期，也不會(huì)太久。
除了改換新技術(shù)新設(shè)備，還要改掉發(fā)展的“惰性”。顧宗勤特別指出了大型氣頭氮肥企業(yè)近年來的“不思進(jìn)取”。
“氣頭氮肥裝置以能耗低、污染少為優(yōu)點(diǎn)而著稱，但多年來，頭部企業(yè)能耗鮮有明顯降低。”他說，目前國際上最先進(jìn)的氣頭合成氨裝置綜合能耗為896千克標(biāo)煤/噸，我國最先進(jìn)大型氣頭合成氨裝置綜合能耗大約為1034千克標(biāo)煤/噸，僅接近上世紀(jì)末的國際水平，與世界領(lǐng)先水平還有一定差距，與煤頭合成氨裝置相比優(yōu)勢也逐漸減弱，甚至已出現(xiàn)被煤頭企業(yè)反超的苗頭。
而在大氣污染物排放控制方面，記者了解到，協(xié)會(huì)2023年發(fā)布的《天然氣、焦?fàn)t氣制合成氨、尿素行業(yè)清潔生產(chǎn)水平分級標(biāo)準(zhǔn)(大氣污染物)》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，與煤頭企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)水平持平。顧宗勤透露，目前我國尚沒有氣頭氮肥企業(yè)能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)一級水平，而個(gè)別新建的煤頭企業(yè)裝置可以達(dá)到一級水平。
“氣頭企業(yè)要加油，再不加油就要落后了。”顧宗勤說。
（來源： 中國農(nóng)資導(dǎo)報(bào)網(wǎng)）
